epravo.cz

Přihlášení


Registrace nového uživatele
Zapomenuté heslo
Přihlášení
  • ČLÁNKY
    • občanské právo
    • obchodní právo
    • insolvenční právo
    • finanční právo
    • správní právo
    • pracovní právo
    • trestní právo
    • evropské právo
    • veřejné zakázky
    • ostatní právní obory
  • ZÁKONY
    • sbírka zákonů
    • sbírka mezinárodních smluv
    • právní předpisy EU
    • úřední věstník EU
  • SOUDNÍ ROZHODNUTÍ
    • občanské právo
    • obchodní právo
    • správní právo
    • pracovní právo
    • trestní právo
    • ostatní právní obory
  • AKTUÁLNĚ
    • 10 otázek
    • tiskové zprávy
    • vzdělávací akce
    • komerční sdělení
    • ostatní
    • rekodifikace TŘ
  • E-shop
    • Online kurzy
    • Online konference
    • Záznamy konferencí
    • Další vzdělávaní advokátů
    • Konference
    • Roční předplatné
    • Monitoring judikatury
    • Publikace a služby
    • Společenské akce
    • Advokátní rejstřík
    • Partnerský program
  • Advokátní rejstřík
  • Více

    Vyhláška ze dne 3.2.2004, kterou se stanoví požadavky na napínací soupravy na předpjatý beton

    24.2.2004 | Sbírka:  69/2004 Sb. | Částka:  23/2004ASPI

    Vztahy

    Nadřazené: 505/1990 Sb.
    Pasivní derogace: 155/2010 Sb.
    69/2004 Sb.
    VYHLÁŠKA
    ze dne 3. února 2004,
    kterou se stanoví požadavky na napínací soupravy na předpjatý beton
    Ministerstvo průmyslu a obchodu stanoví podle § 27 zákona č. 505/1990 Sb., o metrologii, ve znění zákona č. 119/2000 Sb. a zákona č. 137/2002 Sb., (dále jen "zákon") k provedení § 6 odst. 2 a § 9 odst. 1 zákona:
    § 1
    Tato vyhláška stanoví požadavky na napínací soupravy na předpjatý beton (dále jen "napínací soupravy"), postup při schvalování jejich typu a postup pro jejich ověření.
    § 2
    Pro účely této vyhlášky se za napínací soupravy považují:
    a) předpjaté betonové konstrukce a
    b) zemní kotvy.
    § 3
    Terminologie, požadavky na napínací soupravy, jakož i schvalování jejich typu a jejich ověřování jsou stanoveny v příloze.
    § 4
    Tato vyhláška nabývá účinnosti dnem 1. března 2004.
    Ministr:
    Ing. Urban v. r.
    Příl.
    1
    TERMINOLOGIE
    1.1. Napínací souprava je zařízení, které slouží k přepínání stavebních konstrukcí.
    1.2. Napínací lis je hydraulický válec s pístem, který slouží k vyvození předpínací síly.
    1.3. Hydraulický agregát je zařízení, které slouží jako zdroj tlakové kapaliny pro napínací lis.
    1.4. Měřicí zařízení síly je část napínací soupravy, která slouží k měření velikosti napínací síly.
    1.5. Tlakoměr (deformační nebo elektromechanický) je část napínací soupravy, která slouží k měření tlaku oleje v napínacím lisu.
    1.6. Měřicí zařízení posuvu pístu je část napínací soupravy, která slouží k měření vzájemného posuvu písku a válce, respektive pohyblivé části napínací soupravy, příp. výztuže vůči kotevnímu bloku.
    1.7. Etalonový siloměr je siloměr (referenční etalon síly 3. řádu), který slouží ke kalibraci a ověření napínacích souprav.
    1.8. Etalonový tlakoměr je tlakoměr, který slouží ke kalibraci tlakoměrů.
    1.9. Etalonové měřidlo délky je etalon, který slouží ke kalibraci měřicího zařízení posuvu.
    1.10. Síla čtená na stupnici Fi je hodnota síly, kterou ukazuje měřicí zařízení síly.
    1.11. Skutečná síla F je hodnota síly zjištěná etalonovým siloměrem.
    1.12. Účinná plocha pístu Su je hodnota plochy pístu napínacího lisu daná jeho geometrickými parametry.
    1.13. Posuv pístu napínacího lisu Lp je hodnota posuvu pístu napínacího lisu měřená mezi pístem a válcem.
    1.14. Relativní chyba měřicího zařízení síly q je rozdíl aritmetických průměrů síly čtené na stupnici a skutečné síly, přičemž jedna ze sil je stálá.
    1.15. Převodní diagram je diagram závislosti síly působící na pramenec nebo kotvu na tlaku oleje ve válci napínacího lisu.
    1.16. Koeficient citlivosti S je poměr mezi jmenovitou sílou vyvozenou napínací soupravou a údajem manometru při kalibraci.
    1.17. Jmenovitá síla napínací soupravy je síla, při níž je na měřicím manometru jmenovitý tlak.
    1.18. Hodnoty čtené na stupnici manometru X1, X2, X3 jsou hodnoty čtené při 1., 2. a 3. řadě měření v MPa.
    1.19. Střední hodnota údaj napínací soupravy při nezměněné poloze siloměru Xs je střední hodnota vypočtená z hodnot při 1. a 2. řadě měření v MPa.
    1.20. Střední hodnota údajů Xst napínací soupravy při změněné poloze etalonového siloměru je vypočtena jako aritmetický průměr ze tří řad měření v MPa.
    1.21. Relativní odchylka opakovatelnosti b' je relativní hodnota určená jako podíl rozdílu údajů napínací soupravy při 1. a 2. řadě měření dělená střední hodnotou při nezměněné poloze, udává se v %.
    1.22. Relativní odchylka reprodukovatelnosti b je určena jako podíl rozdílu hodnot zjištěných při 1. a 3. řadě měření dělený střední hodnotou při změně polohy etalonového siloměru, udává se v %.
    1.23. Údaj hodnoty napínací soupravy po odlehčení napínací soupravy If, udává se v MPa.
    1.24. Údaj hodnoty napínací soupravy před zatěžováním napínací soupravy Io, udává se v MPa.
    1.25. Střední hodnota údaje napínací soupravy při jmenovité síle Xstj, udává se v %.
    1.26. Relativní odchylka interpolace fa se určí jako podíl rozdílu střední hodnoty při změně polohy a teoretické hodnoty vypočtené z rovnice 1. řádu, udává se v %.
    1.27. Teoretická hodnota Xa údaje napínací soupravy se určí metodou nejmenších čtverců z naměřených hodnot.
    1.28. Rozlišovací schopnost r stupnice napínací soupravy se rovná 1 dílku, který lze na stupnici odhadnout (u analogové stupnice) nebo změně o jednu jednotku (u číslové stupnice).
    1.29. Relativní standardní nejistota opakovatelnosti wb při nezměněné poloze siloměru, udává se v %.
    1.30. Relativní standardní nejistota reprodukovatelnosti při změně polohy wb, udává se v %.
    1.31. Relativní standardní nejistota nulové hodnoty wo, udává se v %.
    1.32. Relativní standardní nejistota interpolace wa, udává se v %.
    1.33. Relativní standardní nejistota rozlišovacích schopností wr, udává se v %.
    1.34. Relativní standardní nejistota kalibračního manometru wEp, udává se v %.
    1.35. Relativní standardní nejistota provozního manometru wPp, udává se v %.
    1.36. Relativní standardní nejistota etalonového siloměru wF, udává se v %.
    1.37. Relativní rozšířená nejistota etalonového siloměru WF, udává se v %.
    1.38. Relativní standardní nejistota napínací soupravy w, udává se v %.
    1.39. Rozšířená relativní nejistota napínací soupravy W, udává se v %.
    1.40. Koeficient rozšíření K pro pravděpodobnost p = 0,95 %. Podle EA-4/02 se používá k = 2.
    2
    POŽADAVKY NA NAPÍNACÍ SOUPRAVY
    2.1. METROLOGICKÉ POŽADAVKY
    2.1.1 Požadavky na napínací soupravu
    Napínací soupravy dělíme do tříd podle tabulky 1. Třída přesnosti napínací soupravy je dána třídou přesnosti měřicího zařízení.
       
    Tabulka 1. Třídy         přesnosti napínacích souprav
    
    -----------------------------------------------------------------------------
                                     Relativní                         Rozšířená
               ------------------------------------------------------- nejistota
    Třída      chyba  odchylka            odchylka         odchylka    kalibrační
                      reprodukovatelnosti opakovatelnosti  interpolace síly
               ------------------------------------------------------------------
               q      b                   b'               fa          Wbmc
               ------------------------------------------------------------------
                                                  %
    -----------------------------------------------------------------------------
    3          3      3                   1,5              2           0,45
    -----------------------------------------------------------------------------
    5          5      5                   2,5              2,5         0,45
    -----------------------------------------------------------------------------
    
    2.1.2 Požadavky na kalibrační zařízení
    Kalibrace měřicího systému síly napínacích souprav se provede etalonovým siloměrem. Tlak v hydraulickém systému napínací soupravy se měří referenčním nebo pracovním manometrem.
    Při zkoušce se používají tyto etalonové a zkušební měřicí přístroje a zařízení:
    a) etalonové siloměry,
    b) referenční tlakoměry,
    c) napínací rám,
    d) etalon délky,
    e) teploměr.
    2.1.2.1 Etalonové siloměry
    Pro kalibraci měřicího systému síly napínací soupravy se použije etalonového siloměru třídy 1 nebo 2.
        
    Tabulka  2. Přiřazení  etalonových siloměrů  pro třídu  zkušebního
    stroje
    
    ------------------------------------------------------------------
                     Etalonový siloměr použitý ke kalibraci
                     -------------------------------------------------
    Třída napínací   Třída etalonového siloměru    Největší hodnota
    soupravy                                       rozšířené nejistoty
                                                   kalibrace siloměru
                                                   -------------------
                                                   %
    ------------------------------------------------------------------
    3                1                             +/- 0,24
    ------------------------------------------------------------------
    5                1 nebo 2                      +/- 0,45
    ------------------------------------------------------------------
    
    2.1.2.2 Referenční tlakoměr
    Referenční tlakoměr slouží ke kalibraci tlakoměrů používaných pro měření tlaku kapaliny ve válci napínacího lisu napínací soupravy. Lze ho používat i pro měření tlaku ve válci napínací soupravy při jejím ověřování.
    Pro kalibraci tlakoměrů předpínací soupravy třídy přesnosti 1 musí být použito etalonových tlakoměrů třídy přesnosti 0,2. Pro ověřování tlakoměrů třídy přesnosti 2,5 musí být použito etalonového tlakoměru nejméně třídy přesnosti 0,6.
    2.1.2.3 Napínací rám
    Napínací rám slouží k upnutí napínacího lisu na siloměr a k zavedení zkušební síly. Napínací rám musí odpovídat technickým podmínkám pro napínací soupravy. Musí být dostatečně dimenzován, aby při zkoušce nedocházelo k ovlivnění výsledků měření z důvodu nerovnoměrné deformace rámy a aby silové a deformační poměry při zkoušce napínací soupravy nebyly příliš odlišné od podmínek na stavbě.
    Součástí rámu jsou další pomocná zařízení, která slouží k manipulaci s napínacím lisem a etalonovým siloměrem a k jejich ustavení do rámu, vymezovací podložky pod etalonový siloměr a podložky s kulovou plochou.
    Napínací rám musí být konstrukčně řešen tak, aby nezpůsoboval neosové zatížení etalonového siloměru nebo jinak nezkresloval výsledky zkoušky.
    2.1.2.4 Etalonové měřidlo délky
    Etalonové prostředky pro zkoušku a nastavení měřicího zařízení polohy napínacího lisu je nutno volit podle typu konstrukce a přesnosti tohoto zařízení. Pokud je jako měřicí zařízení použito číslicové posuvné měřítko, je možno použít jako etalonu délky koncových měrek 4. třídy. Je-li použito speciálně konstruované měřicí zařízení posuvu, které nedovoluje nastavení koncovými měrkami, použije se etalon délky určený při zkoušce typu.
    2.1.2.5 Teploměr
    Teploměr slouží k měření teploty vzduchu ve zkušebně, případně v prostorách, kde je ověřováno nepřenosné zařízení, a k měření teploty etalonových siloměrů.
    2.2 TECHNICKÉ POŽADAVKY
    2.2.1 Napínací souprava
    Napínací souprava se skládá z následujících základních částí:
    a) napínacího lisu,
    b) hydraulického agregátu a
    c) propojovacích hadic.
    2.2.1.1 Napínací lis
    Napínací lis slouží k vyvození síly při předpínání nosných kabelů u předpjatých betonových konstrukcí a při předpínání zemních kotev. Na válci napínacího lisu musí být na tabulce uveden typ napínacího lisu, obchodní firma nebo název a sídlo u právnické osoby, je-li výrobce, nebo jméno, příjmení a trvalý pobyt podnikající fyzické osoby, popřípadě též její obchodní firma, výrobní číslo, rok výroby, jmenovitá síla a jmenovitý tlak.
    2.2.1.2 Hydraulický agregát
    Hydraulický agregát slouží k dodávání tlakového oleje pro napínací lis a k měření tlaku v hydraulickém systému. Na hydraulickém agregátu musí být na tabulce uveden typ hydraulického agregátu, název nebo obchodní firmu a sídlo výrobce, výrobní číslo, rok výroby, jmenovitý a maximální tlak, dodávané množství kapaliny, u agregátů s elektrickým pohonem ještě příkon elektromotoru a napájecí napětí.
    Všechny samostatné části měřicího zařízení síly a měřicího zařízení posuvu pístu napínacího lisu (deformační tlakoměr, tenzometrický snímač tlaku, elektronická aparatura, číslicové posuvné měřítko, propojovací hadice atd.) musí být označeny názvem nebo obchodní firmou výrobce a výrobním číslem, případně číslem napínací soupravy.
    2.2.1.3 Zatěžovací desky zkušebního rámu
    Zatěžovací desky jsou trvale instalovány ve zkušebním rámu nebo jsou jeho zvláštními součástmi. Zatěžovací desky musí být vyrobeny tak, aby nepoškozovaly dosedací plochy etalonového siloměru a napínací soupravy. Jedna deska etalonového siloměru musí být opatřena kulovým kloubem. Desky musí být dimenzovány tak, aby byly vyloučeny nežádoucí deformace etalonového siloměru, což by mohlo nepříznivě ovlivnit naměřené hodnoty.
    Desky jsou vyrobeny z ocele, tvrdost jejich povrchu musí být větší nebo rovna 55 HRC.
    2.2.2 Nápisy a značky
    2.2.2.1 Nápisy a značky na napínací soupravě
    Na napínacím lisu a hydraulickém agregátu musí být umístěna dobře přístupná identifikační tabulka výrobce s označením:
    a) obchodní firmy nebo název a sídlo u právnické osoby, je-li výrobce, nebo jméno, příjmení a trvalý pobyt podnikající fyzické osoby, popřípadě též její obchodní firmy,
    b) typu zařízení,
    c) roku výroby,
    d) výrobního čísla,
    e) jmenovité síly,
    f) jmenovitého tlaku.
    3
    SCHVÁLENÍ TYPU
    3.1 Postup při schválení typu
    3.1.1 Požadavky na předloženou dokumentaci
    Žadatel předloží dokumentaci podle zvláštního právního předpisu.1)
    3.1.2 Vzorky
    Vzhledem k tomu, že se jedná o nákladné zařízení, které je dodáváno v malém počtu kusů, je upuštěno od dodávky zvláštního vzorku. Zkoušky pro typové schválení se provedou na dodané napínací soupravě nebo stejném typu napínací soupravy u výrobce.
    3.1.3 Požadavky na zkušební zařízení
    Pro provedení zkoušek se použije zkušební zařízení uvedené v bodu 2.1.2.
    3.1.4 Podmínky prostředí
    Při zkouškách je třeba zajistit běžné podmínky pro umístění napínací soupravy. Teplota při zkoušce musí být (23 +/- 5) st. C.
    3.1.5 Dovolené chyby
    Dovolené chyby jsou uvedeny v bodu 2.1.1.
    3.1.6 Postup zkoušek
    Při provádění zkoušek se postupuje podle bodu 4.
    3.2 Certifikát schválení typu
    Náležitosti certifikátu schválení typu stanoví zvláštní právní předpis.2)
    4
    OVĚŘOVÁNÍ
    4.1 Postup pro prvotní a následné ověřování je shodný.
    4.2 Ověření napínací soupravy sestává z:
    a) posouzení konstrukčního provedení a technického stavu napínací soupravy,
    b) kontroly správné činnosti,
    c) zkoušky správnosti měřicího zařízení síly,
    d) zkoušky správnosti měřicího zařízení polohy,
    e) vystavení dokumentu a označení napínací soupravy úřední značkou.
    4.3 Posouzení konstrukčního provedení a technického stavu napínací soupravy
    4.3.1 Posouzení technického stavu napínací soupravy
    Posouzení technického stavu napínací soupravy se rozumí vizuální prohlídka napínací soupravy. Kontroluje se stav vlastního tělesa válce napínacího lisu, zda nejeví známky poškození a zda není poškozena dosedací plocha, kterou se napínací lis opírá o konstrukci nebo o etalonový siloměr. Je-li tato plocha příliš opotřebena, což by mohlo způsobit poškození dosedací plochy etalonového siloměru nebo je nebezpečí, že by tím mohla být ovlivněna přesnost měření, je nutno napínací lis opravit.
    4.3.2 Kontrola technického stavu upínacího zařízení
    Při kontrole technického stavu upínacího zařízení se posoudí, zda upnutí předpínacího prvku bude spolehlivé, aby nedocházelo k prokluzům. To by mohlo způsobit neosové zatížení etalonového siloměru při zkoušce, příčení pístu lisu, což by mělo vliv na přesnost měření zkušební síly. V provozu by to způsobilo nerovnoměrné zatěžování napínacích prvků.
    4.3.3 Kontrola technického stavu hydraulického agregátu
    Při kontrole technického stavu hydraulického agregátu se kontroluje stav a opotřebení jednotlivých částí. Posuzuje se stav čerpadla a jeho schopnost trvale dosahovat předepsaných parametrů. Dále se posuzuje těsnost jednotlivých spojů, ovladatelnost jednotlivých prvků a stav spojovacích hadic. Kontroluje se, zda souprava vyhovuje podmínkám bezpečnosti práce a ekologickým požadavkům.
    4.3.4 Vizuální kontrola měřicího zařízení napínací síly
    Provede se vizuální kontrola měřicího zařízení napínací síly a měřicího zařízení polohy pístu. Kontroluje se, zda oba měřicí systémy mají příslušné náležitosti a zda splňují požadavky pro příslušnou třídu.
    4.3.5 Kontrola konstrukčního provedení
    Kontrola konstrukčního provedení napínací soupravy se provádí při každém ověřování.
    4.4 Popis jednotlivých zkoušek
    Zkouška napínací soupravy se skládá z:
    a) zkoušky měřicího zařízení síly,
    b) zkoušky měřicího zařízení posuvu.
    4.4.1 Podmínky při zkoušení
    Teplota okolí při zkoušení napínací soupravy má být v rozmezí (23 +/- 5) st. C. Zkouška musí být provedena při teplotě, která se nezmění o více než 2 st. C.
    Před zahájením měření při ověřování měřidel zákazníka je nutné zabezpečit vyrovnání teploty použitých etalonů a měřidel na teplotu prostředí, ve kterém bude probíhat ověřování, minimálně v délce osmi hodin.
    Před zahájením měření je prostředí vyhodnoceno z hlediska možných vlivů na chování a správnou funkci použitého zařízení:
    a) nepřijatelné vibrace,
    b) intenzivní tepelné zdroje,
    c) silný zdroj rušivé energie,
    d) dostatečné osvětlení, pořádek a klid pro práci,
    e) dostatečný prostor dovolující provádět praktické a přesné pohyby a snižující riziko poškození nebo nebezpečí,
    f) zasahování neoprávněných osob do prováděného měření,
    g) ovlivňování průběhu a výsledků měření a jejich vyhodnocení osobami zákazníka.
    Pokud zákazník nezabezpečí dostupnost referenčních podmínek, odstranění nebo zamezení způsobu uvedených vlivů, ověření se neprovede.
    4.4.2 Příprava ke zkoušce
    Před zkouškou se zjistí, zda:
    a) má napínací souprava všechny náležitosti nutné pro její správnou funkci,
    b) je napínací souprava schopná provádět předpínání v celém rozsahu, a zda splňuje v celém rozsahu technické požadavky,
    c) teplota napínací soupravy a okolí dovolí spolehlivé provedení zkoušek,
    d) výměnné části měřicího zařízení a ostatní části, které ovlivňují jeho metrologické parametry, přísluší k této napínací soupravě,
    e) etalonové a měřicí zařízení síly je funkční a nepoškozené.
    4.4.3 Zkouška měřicího zařízení síly
    Zkouška měřicího zařízení síly se provede ověřeným siloměrem třídy 1 nebo 2. Doba od poslední kalibrace etalonového siloměru nesmí být delší než 24 měsíců. Metoda zkoušky, typ, třída a jmenovité zatížení etalonového siloměru se volí tak, aby odpovídaly co nejlépe konstrukci, silovému rozsahu a třídě přesnosti napínací soupravy. Napínací souprava se společně s etalonovým siloměrem upne pomocí vhodného předpínacího prvku do zkušebního rámu. Přitom je nutno zajistit řádné usazení etalonového siloměru mezi zkušební rám a napínací soupravu, aby nedošlo k poškození dosedacích ploch etalonového siloměru, napínacího lisu nebo rámu. Poloha napínací soupravy při zkoušce závisí na konstrukci zkušebního rámu. Napínací souprava se zkouší při vertikální poloze osy napínacího lisu nebo při horizontální poloze. Napínací souprava sestavená v zatěžovacím rámu se třikrát zatíží na jmenovitou hodnotu etalonového siloměru nebo napínací soupravy (podle toho, která hodnota je menší) s následným úplným odlehčením. Etalonový siloměr je nastaven do základní polohy, tlak se měří elektronickým tlakoměrem. Provedou se dvě řady následným úplným odlehčením. Poté se siloměr pootočí o 90 st., provede se zatížení na jmenovitou sílu napínací soupravy s následným úplným odlehčením a provede se třetí řada měření. Každá řada měření se provede v 8 - 12 bodech rozsahu stupnice síly napínací soupravy.
    4.4.4 Zkouška měřicího zařízení polohy pístu
    Zkouška měřicího zařízení polohy napínacího lisu se volí podle konstrukce a přesnosti tohoto zařízení. V případě že je jako měřicí zařízení použito posuvné měřítko, naváže se na koncové měrky čtvrté třídy. Je-li měřicí zařízení posuvu pístu speciálně konstruováno pro napínací lis a je jeho součástí, musí být na pístu a válci napínacího lisu měřicí body, mezi kterými bude možno změřit polohu pístu při jeho různém vysunutí kalibrovaným délkovým měřidlem příslušné přesnosti.
    4.4.5 Vyhodnocení zkoušek
    Hodnoty naměřené při zkoušce se zaznamenají a vyhodnotí. Vypočte se aritmetický průměr, relativní chyba měřicího zařízení síly, relativní odchylka reprodukovatelnosti, relativní odchylka opakovatelnosti a relativní odchylka interpolace.
    4.4.5.1 Střední hodnota tlaku v napínacím lisu Z naměřených hodnot tří řad měření tlaku se vypočítá aritmetický průměr podle rovnice
    -   X1 + X2 + X3
    X = ------------ ,
             3
    
    kde X1, X2, X3 jsou naměřené hodnoty tlaku oleje ve válci napínací
    soupravy (MPa).
    4.4.5.2 Střední hodnota při nezměněné poloze siloměru
         X1 + X2
    Xo = ------- ,
            2
    
    kde X1 .... 1. řada měření tlaku (MPa)
        X2 .... 2. řada měření tlaku (MPa)
    4.4.5.3 Koeficient citlivosti S napínací soupravy se vypočítá podle následující rovnice
        FN
    S = -- ,
        XN
    
    kde FN je jmenovitá síla napínací soupravy (kN)
        XN    střední hodnota ze všech řad měření (MPa)
    4.4.5.4 Relativní chyba měřicího zařízení síly
    Relativní chyba měřicího zařízení síly q v procentech se vypočítá jako rozdíl hodnot síly čtené na stupnici Fi a skutečné síly F. Relativní chyba měřicího zařízení síly se určuje pouze u napínacích souprav, u nichž je stupnice síly udána v jednotkách síly. U napínacích souprav, u nichž je použito deformačního tlakoměru se stupnicí udanou v jednotkách tlaku, se stanovení relativní chyby podle tohoto bodu neprovádí. Velikost relativní chyby je dána vztahem
        Fi - F
    q = ------ . 100,
           F
    
    kde Fi je síla čtená na stupnici (kN, MN)
        F  je skutečná síla čtená         na etalonovém siloměru (kN, MN)
    4.4.5.5 Relativní odchylka opakovatelnosti
    Relativní odchylka opakovatelnosti b' se určuje ze dvou řad měření při nezměněné poloze etalonového siloměru podle rovnice
          X1 - X2
    b' = |-------| . 100,
             -
             X
    
    kde b' je relativní hodnota odchylky opakovatelnosti (%)
        X1    hodnota tlaku při 1. řadě měření           (MPa)
        X2    hodnota tlaku při 2. řadě měření           (MPa)
        -
        X     střední hodnota při nezměněné poloze etalonového
              siloměru                                   (MPa)
    4.2.5.6 Relativní odchylka reprodukovatelnosti Relativní odchylka reprodukovatelnosti b se určí z řad měření při pootočení siloměru o 90 st. a v původní poloze
         X3 - X1
    b = |-------| . 100,
            -
            X
    
    kde b je relativní hodnota odchylky reprodukovatelnosti     (%)
        X3   hodnota tlaku oleje po pootočení siloměru o 90 st. (MPa)
        X1   hodnota tlaku oleje při první řadě měření          (MPa)
        -
        X    střední hodnota při změně polohy siloměru          (MPa)
    4.2.5.7 Relativní odchylka interpolace fa
    Relativní odchylka interpolace fa se určí pro každou měřenou hodnotu síly jako funkce tlaku oleje použitím rovnice 1. řádu metodou nejmenších čtverců. Hodnota relativní chyby interpolace se určí ze vztahu
         -
         X - Xa
    fa = ------ . 100
           -
           X
    
    kde fa je relativní odchylka interpolace             (%)
        -
        X     střední hodnota údaje tlaku oleje          (MPa)
        Xa    teoretická hodnota vypočtená z interpolační
              rovnice                                    (MPa)
    4.4.6 Výpočet nejistot
    Standardní nejistoty vypočtené z naměřených hodnot u napínacích souprav, které nemají stupnici v jednotkách síly, jsou uvedeny v následující tabulce 3.
        
    Tabulka 3. Tabulka standardních nejistot
    
    -------------------------------------------------------------------------------------------
    Parametr               Rozdělení standardní    Relativní odchylky      Relativní hodnota
                           nejistoty a typu                                standardní nejistoty
    -------------------------------------------------------------------------------------------
    Relativní odchylka     Typ B                         b'                             b'
    opakovatelnosti        pravoúhlé rozdělení     ab' = -                 wrep = --------------
                                                         2                        odmocnina z 12
    --------------------------------------------------------------------------------------------
    Relativní odchylka     Typ B                        b                               b
    reprodukovatelnosti    U rozdělení             ab = -                  wrot = --------------
                                                        2                         odmocnina z 8
    --------------------------------------------------------------------------------------------
    Relativní odchylka     Typ B                                                        fa
    interpolace            trojúhelníkové          aa = fa                 wint = --------------
                           rozdělení                                              odmocnina z 6
    --------------------------------------------------------------------------------------------
    Relativní rozlišovací  Typ B                        r                               r
    schopnost              pravoúhlé rozdělení     ar = -                  wres = --------------
                                                        2                         odmocnina z 12
    --------------------------------------------------------------------------------------------
    Relativní standardní                                UF                      Wbmc
    nejistota etalonového                          aF = --                 wF = -----
    siloměru                                            2                        2
    --------------------------------------------------------------------------------------------
    Relativní standardní                                 UEp                     WEp
    nejistota etalonového                          aEp = ---               wEp = ----
    manometru                                             2                       2
    --------------------------------------------------------------------------------------------
    Relativní standardní                                 UPp                     WPp
    nejistota pracovního                           aPp = ---               wPp = ---
    manometru                                             2                       2
    --------------------------------------------------------------------------------------------
    
    Relativní   kombinovaná  nejistota   kalibrace  se   vypočte  jako
    odmocnina součtu druhých mocnin relativních standardních nejistot
    
                      2       2       2       2       2      2      2
    w = odmocnina z (w rep + w rot + w res + w int + w EF + w Ep + w Pp)
    
    Relativní   rozšířená   nejistota   napínací   soupravy  se  získá
    vynásobením kombinované nejistoty koeficientem rozšíření k = 2.
    
    W = k . w
    
    Výsledná číselná hodnota nejistoty měření se uvádí nejvýše na dvě desetinná místa.
    Výsledná číselná hodnota nejistoty musí být větší nebo rovna nejlepší schopnosti měření laboratoře.
    4.5 Ověření napínací soupravy
    4.5.1 Napínací souprava, která splňuje požadavky stanovené touto vyhláškou se opatří úřední značkou3) a vystaví se ověřovací list.
    4.5.2 Ověřovací list
    Náležitosti ověřovacího listu stanoví zvláštní právní předpis.4)
    V případě neověření napínací soupravy se vystaví protokol o zkoušce, který musí obsahovat důvod, proč napínací souprava nebyla ověřena a instrukce potřebné k odstranění zjištěných závad.
    1) Vyhláška č. 262/2000 Sb., kterou se zajišťuje jednotnost a správnost měřidel a měření, ve znění vyhlášky č. 344/2002 Sb.
    2) § 3 vyhlášky č. 262/2000 Sb.
    3) § 6 vyhlášky č. 262/2000 Sb.
    4) Příloha č. 2 vyhlášky č. 262/2000 Sb.

    Novinky v eshopu

    Online konference

    • 01.06.2023Velká novela zákoníku práce (online - živé vysílání) - 1.6.2023
    • 02.06.2023Whistleblowing a interní vyšetřování - prakticky a efektivně (online - živé vysílání) - 2.6.2023
    • 06.06.2023Digitální služby (online - živé vysílání) - 6.6.2023
    • 07.06.2023Vyjednávání s prvky mediace (online - živé vysílání) - 7.6.2023
    • 09.06.2023Nové stavební právo a jeho velká věcná novela od 1. 7. 2023 (online - živé vysílání) - 9.6.2023

    Online kurzy

    • Aktuality z práva veřejných zakázek (květen 2023)
    • Aktuality z práva veřejných zakázek (duben 2023)
    • Novinky v IT právu a e-commerce pro rok 2023
    • Na co si dát v roce 2023 nejen z pohledu Tax Compliance pozor - Na co se budou zaměřovat finanční úřady v roce 2023?
    • Na co si dát v roce 2023 nejen z pohledu Tax Compliance pozor - Změny v oblasti zdanění od roku 2023
    Lektoři kurzů
    JUDr. Tomáš Sokol
    JUDr. Tomáš Sokol
    Kurzy lektora
    JUDr. Martin Maisner, Ph.D., MCIArb
    JUDr. Martin Maisner, Ph.D., MCIArb
    Kurzy lektora
    Mgr. Marek Bednář
    Mgr. Marek Bednář
    Kurzy lektora
    Mgr. Veronika  Pázmányová
    Mgr. Veronika Pázmányová
    Kurzy lektora
    Mgr. Michaela Riedlová
    Mgr. Michaela Riedlová
    Kurzy lektora
    JUDr. Jiří Votrubec
    JUDr. Jiří Votrubec
    Kurzy lektora
    Mgr. Michal Nulíček, LL.M.
    Mgr. Michal Nulíček, LL.M.
    Kurzy lektora
    JUDr. Jindřich Vítek, Ph.D.
    JUDr. Jindřich Vítek, Ph.D.
    Kurzy lektora
    JUDr. Ondřej Trubač, Ph.D., LL.M.
    JUDr. Ondřej Trubač, Ph.D., LL.M.
    Kurzy lektora
    JUDr. Jakub Dohnal, Ph.D.
    JUDr. Jakub Dohnal, Ph.D.
    Kurzy lektora
    všichni lektoři

    Konference

    • 30.05.2023Rodina v právu a bezpráví - Patchworkové rodiny - právní a neprávní souvislosti - 30.5.2023
    • 15.06.2023XXX. Konference Karlovarské právnické dny
    Archiv

    Magazíny a služby

    • EPRAVO.CZ Magazine 2023
    • Monitoring judikatury (24 měsíců)
    • Monitoring judikatury (12 měsíců)
    • Monitoring judikatury (6 měsíců)

    Nejčtenější na epravo.cz

    • 24 hod
    • 7 dní
    • 30 dní
    • Právo na víkend - týden v české justici očima šéfredaktora
    • Doručování do datové schránky podnikající fyzické osoby aneb Ďábel se skrývá v detailu
    • JUDr. Natálie Kuňáková, LL.M., advokátka trvale spolupracující s AK Petráš Rezek - kategorie TALENT ROKU - Právník roku 2022
    • Musí zaměstnavatel vydat předpis k ochranným pracovním prostředkům?
    • Mgr. Tomáš Munzar, advokát trvale spolupracující s AK Bříza & Trubač - vítěz kategorie TALENT ROKU - Právník roku 2022
    • Výběr z judikatury nejen k zákoníku práce z r. 2022 - část 8.
    • Nesouhlas vlastníka pozemní komunikace s připojením sousední nemovitosti nadále již nepředstavuje pro stavebníka neodstranitelnou překážku pro realizaci jeho stavebního záměru
    • JUDr. Jakub Sivák, Ph.D., právník, externí pedagog PF UK v Praze, státní zástupce působící na Obvodním státním zastupitelství pro Prahu 8 - kategorie TALENT ROKU - Právník roku 2022
    • Doručování do datové schránky podnikající fyzické osoby aneb Ďábel se skrývá v detailu
    • Stavební škoda na nemovitosti: silný náhradový nárok bez možnosti liberace
    • Střídavá péče do každé rodiny?
    • Nesouhlas vlastníka pozemní komunikace s připojením sousední nemovitosti nadále již nepředstavuje pro stavebníka neodstranitelnou překážku pro realizaci jeho stavebního záměru
    • Výběr z judikatury nejen k zákoníku práce z r. 2022 - část 8.
    • Musí zaměstnavatel vydat předpis k ochranným pracovním prostředkům?
    • JUDr. Natálie Kuňáková, LL.M., advokátka trvale spolupracující s AK Petráš Rezek - kategorie TALENT ROKU - Právník roku 2022
    • Mgr. Tomáš Munzar, advokát trvale spolupracující s AK Bříza & Trubač - vítěz kategorie TALENT ROKU - Právník roku 2022
    • Aktuální stav novely zákoníku práce a přehled očekávaných změn
    • Doručování do datové schránky podnikající fyzické osoby aneb Ďábel se skrývá v detailu
    • Nová pravidla pro práci na dálku v novele zákoníku práce
    • Střídavá péče do každé rodiny?
    • Možnosti nahrazení úředního ověření podpisu elektronickým podpisem v korporátním právu
    • Do práce na kole? Aneb na co si musí dávat zaměstnavatel pozor, aby nepřišel k silničnímu lišeji.
    • Změny v pracovněprávních předpisech související s novelou zákoníku práce
    • Jak může umělá inteligence pomoci firemním právníkům a advokátním kancelářím?

    Pracovní pozice

    Soudní rozhodnutí

    Poskytnutí informací

    Ve světle závěrů nálezu sp. zn. Pl. ÚS 25/21 není důvodu, pro který by v případě, kdy Ústav zdravotnických informací a statistiky („ÚZIS“) aplikuje konkrétní zákonný důvod...

    Právo na soudní ochranu (exkluzivně pro předplatitele)

    Zásada trestního řízení zakotvená v § 2 odst. 4 trestního řádu vyžadující, aby trestní věci byly projednávány urychleně bez zbytečných průtahů, se nemůže obracet proti těm, v...

    Předběžné opatření (exkluzivně pro předplatitele)

    Ústavní soud považuje při rozhodování o předběžném opatření za klíčové dodržení veškerých zásad spravedlivého procesu, neboť sice dochází jen k "zatímní" úpravě poměrů,...

    Trvání vazby (exkluzivně pro předplatitele)

    Procesní pochybení soudu prvního stupně, které spočívá v tom, že neinformoval obviněného o návrhu státního zástupce na prodloužení vazby, nezaslal mu jej a neposkytl mu lhůtu k...

    Výchovné prostředí (exkluzivně pro předplatitele)

    Nejlepší zájem dítěte není, a to zejména v případech vyžadujících ingerenci soudu, „jednosměrnou cestou“. Je úzce propojen s nezřídka komplikovanými rodinnými vztahy a...

    Hledání v rejstřících

    • mapa serveru
    • o nás
    • reklama
    • podmínky provozu
    • kontakty
    • publikační podmínky
    • FAQ
    • obchodní a reklamační podmínky
    • Ochrana osobních údajů - GDPR
    • Nastavení cookies
    100 nej
    © EPRAVO.CZ, a.s. 1999-2023, ISSN 1213-189X      developed by Actimmy
    Provozovatelem serveru je EPRAVO.CZ, a.s. se sídlem Dušní 907/10, Staré Město, 110 00 Praha 1, Česká republika, IČ: 26170761, zapsaná v obchodním rejstříku vedeném Městským soudem v Praze pod spisovou značkou B 6510.

    Jste zde poprvé?

    Vítejte na internetovém serveru epravo.cz. Jsme zdroj informací jak pro laiky, tak i pro právníky profesionály. Zaregistrujte se u nás a získejte zdarma řadu výhod.


    Protože si vážíme Vašeho zájmu, dostanete k registraci dárek v podobě unikátního video tréningu od jednoho z nejznámějších českých advokátů a rozhodců JUDr. Martina Maisnera, Ph.D., MCIArb, a to "Taktika vyjednávání o smlouvách".


    Registrace je zdarma, k ničemu Vás nezavazuje a získáte každodenní přehled o novinkách ve světě práva.


    Vaše data jsou u nás v bezpečí. Údaje vyplněné při této registraci zpracováváme podle podmínek zpracování osobních údajů



    Nezapomněli jste něco v košíku?

    Vypadá to, že jste si něco zapomněli v košíku. Dokončete prosím objednávku ještě před odchodem.


    Přejít do košíku


    Vaši nedokončenou objednávku vám v případě zájmu zašleme na e-mail a můžete ji tak dokončit později.